Главная
При проведении строительных работ часто возникает необходимость в сваривании прутков арматуры. Если необходимо выполнить сварку в торец, чаще всего этот процесс производится ванным методом. Таким образом можно достичь максимально прочных и надежных соединений. Кроме этого, использование этого метода позволяет создать надежный шов, произвести усиление всех частей, что к нему примыкают.
Все преимущества и особенности сваривания арматуры ванным способом описаны на сайте компании «СТИЛПРО+», поэтому можно перейти по ссылке https://steelproplus.ru/91-svarka-prutkov для получения детальной информации. При этом компания предлагает также услуги резки металла и реализует разнообразные виды металлопроката на самых выгодных для клиентов условиях. Посетив ее сайт, можно также узнать о наиболее эффективном оборудовании и инструментах, которые применяются для работы с арматурой и металлом. Описываются также наиболее популярные методы сваривания арматурных прутов, одним из которых является и ванный способ.
Особенности технологии
Чаще всего таким способом сваривается арматура большого диаметра. Чтобы усилить всю конструкцию, обычно применяется особые скобы, выполненные в U-образной форме. Их надевают на концы свариваемой арматуры.
Закрепление может осуществляться различными методами:
• Точечным привариванием.
• Накручиванием. Для этого способа на торцах и ванночке прутов арматуры должна быть предусмотрена специальная резьба.
Ванна заполняется расплавленным металлом, образуемым арматурой и электродом. Для предотвращения выхода жидкого сплава за пределы установленных скоб, со стороны торцов ставятся специальные ограничители. Таким образом создается максимально прочное соединение.
Как происходит процесс сварки?
1. концы стержней арматуры зачищаются до появления блеска;
2. стержни прикладываются друг к другу боковыми сторонами. Причем должен сохраняться зазор 2 мм.
3. используется скоба U-образной формы, которую необходимо немного прихватить сваркой;
4. по очереди расплавляются торцы стержней посредством электродов. Продолжать процесс необходимо до момента, пока весь зазор между торцами не будет заполнен расплавленным металлом. Для этого нужно совершать электродом плавные движения.
5. Образовавшийся в ванне расплавленный металл прогревается максимально равномерно, постепенно заполняя все имеющиеся зазоры.